粉劑灌裝機的產(chǎn)品性能：

　　1、制袋系統(tǒng)采用步進電機細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米。

　　2、自動打印批號或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料制造。

　　3、旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機器運行過程中隨意調(diào)整切刀位置。

　　4、熱封器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單調(diào)溫；熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

　　5、智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。

　　6、控制器采用中英文顯示，直觀清晰。

　　7、可視性良好的側(cè)開式防護擋板，操作安全。

　　8、計量螺桿由不僅電機驅(qū)動可獲得高的重復(fù)精度。

　　9、采用新料斗升降裝置，便于調(diào)整，利于清洗，提高工作效率。

 

　　對于粉劑灌裝機的維修保養(yǎng)工作要注意這幾個方面

　　在維修保養(yǎng)的工作中，需要注意以下幾個方面。

　　1、潤滑工作。設(shè)備保養(yǎng)人員應(yīng)定期給灌裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，減速機嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。

 

　　2、維護方面，在使用前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象，否則，將會影響整機的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，對于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

 

　　3、清潔工作。一般來說，在停機后，應(yīng)及時清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。